磁力耦合攪拌器簡稱磁力攪拌器是化學化工行業(yè)實驗和生產(chǎn)用反應設備的主要配套裝置，可適應多種介質(zhì)在高溫、高壓、易燃、易爆等條件下進行攪拌和其它化學反應。由于與介質(zhì)接觸的零部件均采用0Cr18Ni9、316L或TA2等不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能；攪拌方式采用內(nèi)外環(huán)形永磁磁鋼磁力耦合的傳動方式，可產(chǎn)生較大的扭轉力矩，具有良好的密封性能。

　　

　　磁力耦合攪拌器采用“靜密封”原理，可實現(xiàn)“零泄漏”的保障：

　　

　　1、動力輸入與輸出之間通過磁力傳遞扭矩和能量，在動力輸入與輸出之間設置有耐壓的不銹鋼隔離罩，結構上為*的靜密封結構

　　

　　2、因為靜密封的結夠和原理，因而從根本上可確保嚴格密封效果，毫無疑問可以實現(xiàn)真正意義的“零泄漏”。

　　

　　磁力耦合攪拌器的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由于磁場感應效應，它們不需要任何傳統(tǒng)機械構件，通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構成一個非接觸傳遞扭矩機構。工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部*磁體進行轉動，同時耦合驅動封閉在隔離套內(nèi)的另一組*磁體及轉子作同步旋轉，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內(nèi)部轉子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實現(xiàn)攪拌的目的。釜內(nèi)的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受，隔離套與釜體構成一個封閉密封腔，使釜內(nèi)介質(zhì)處于*封閉狀態(tài)，因而可實現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。

　　

　　注意事項

　　

　　1為適應高溫高壓的操作環(huán)境，磁力耦合器與釜蓋之間采用硬密封方式。密封面非常光滑，操作及維修時要注意保護。密封面損傷后，要重新修磨拋光后，方可恢復密封性能。

　　

　　2設備長期運行后，若出現(xiàn)攪拌摩擦聲音，說明是內(nèi)部軸承易磨損，需馬上跟換。

　　

　　3若攪拌器與釜蓋間出現(xiàn)泄漏狀況，說明裝置與釜蓋間未擰緊，需用力緊死。

　　

　　4若冷卻水套出現(xiàn)漏水狀況，說明水套內(nèi)密封的密封墊圈出現(xiàn)老化，需及時更換。

　　

　　5當磁力攪拌裝置工作過載時，攪拌器卡主不轉，而電機正常運轉，會發(fā)出咔咔的噪音，此時須立即停車檢查，不得繼續(xù)運轉。

　　

　　6磁力耦合攪拌器的拆卸維修，要選擇在潔凈衛(wèi)生場所，盡量避免鐵磁性材料等雜質(zhì)吸附在內(nèi)外磁鋼轉子上。注意不得碰傷封蓋和軸承座，影響承壓強度。